P84作为金刚石和CBN砂轮的粘结树脂

TECAPOWDER P84 聚酰亚胺是一种不可熔化的聚合物，可以提高砂轮在苛刻应用中的性能。它以赢创的P84®为基础。粘合材料要求在高温下有较高的强度。由于聚酰亚胺的化学结构，这些要求可由其满足。

聚酰亚胺粘合剂具有最佳的热稳定性和极高的强度

般来说，与其他聚合物如聚酰胺、环氧树脂和聚醚酮相比，聚酰亚胺粘合剂具有最高的热稳定性。这一点加上其极高的强度，使TECAPOWDER P84聚酰亚胺成为高质量金刚石砂轮的粘结树脂的自然选择，它几乎排除了除聚酰亚胺以外的所有其他潜在聚合物。

P84树脂结合剂砂轮能够达到非常高的磨削速度，在许多情况下，其速度是标准的环氧树脂或酚醛砂轮的2倍。

杰出的性能

TECAPOWDER P84的物理性能符合对砂轮的要求。根据用于烧结树脂的成型参数，P84聚酰亚胺具有330-340℃ 的高玻璃转化温度。

高承重能力

由于其出色的热稳定性，TECAPOWDER P84粘结砂轮具有极高的承载能力。它们特别适用于涉及硬金属（干磨）和深磨（湿磨）操作的应用。

通过改变加工方式影响性能

P84轮的硬度、脆性和耐磨性可以受到加工的影响。改变烧结温度和停留时间可以导致树脂的不同机械性能。随着加工温度和停留时间的上升，研磨区变得更硬更脆。这个温度成型窗口在330和360 °C 之间。


酚醛树脂、环氧树脂和聚酰亚胺树脂的使用温度

弹性剪切模量G‘ [MPa]

P84聚酰亚胺树脂在高温下保持高水平的刚度。

热压成型P84粉末的性能综述

详细资料

供货范围

TECAPOWDER P84树脂的粉末颗粒大小为200目、325目、425目和1200目。HCM通常使用325目的粉末粒径。也有10%的P84在NMP(n-methyl-pyrrolidone)中的底漆溶液可供选择。

P84产品

处理指南

  • 为了获得成功的研磨结果，有必要利用适当的树脂，并根据最终用途优化配方。这里列出了在干磨应用中测试的各种配方。

     

    使用Ni涂层的钻石是必要的。在干磨应用中，应加入约30%的铜粉。

  • 由于聚酰亚胺树脂具有吸湿性，在使用前必须在120°C 下预干燥几个小时。在 "闭模 "成型的情况下，准确的填充比例也一直很重要。
     
  • 底漆溶液应薄薄地涂在粗糙的粘合表面上（用刷子），并在250℃ 下干燥约10小时。

  • 我们建议将硅油喷雾剂以非常薄的涂层涂在模具表面。

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  • 测试机械性能。

    在第一次学习加工P84时，建议将未加工的树脂塑造成成型的物品，以测试机械性能。这将有助于优化P84树脂的加工。

     
    详细资料

    制造砂轮的方法。

    在制造砂轮时，通常使用两种不同的方法。

    • 磨削区的成型，然后用环氧树脂粘合剂将其粘在轮毂上。组合物的成型可以按照下图中的周期进行。磨削时，PI压力的小体积%部分应提高到100MPa（14.000 psi）。安装时应使用含有大量铝粉（例如60%铝）的环氧树脂粘合剂。
    • 直接在准备好的轮毂上（粗加工和打底）成型，可以用同样的方法完成。

    在这两种情况下，烧结轮都可以在230 °C（446 °F）下释放。后期固化是没有必要的! 特别是在生产1Al轮毂的时候，经常使用树脂边界的轮毂。我们把它分成了

    • 酚醛-预浸料轮毂
    • PI/金属混合型

    在酚醛预浸料轮毂的情况下，研磨区是先成型的。之后将预浸料加入到外环中，并按照这种树脂的建议进行模压。由于P84的高热稳定性，研磨区不会被损坏。

    在使用金属/树脂混合物的情况下，我们建议使用70%的金属和30%的树脂成分。金属成分可以是青铜和铝的混合物。该轮毂必须作为砂轮的一个独立部分进行烧结，然后通过烧结将其添加到磨盘上进行研磨。

     

    聚酰亚胺成型的一般温度/压缩周期

产品数据表和安全文件

欲了解更多信息，请联系:  [obfemailstart]UDg0QGVuc2luZ2VycGxhc3RpY3MuY29t[obfemailend]