与无机填料相比,用高性能聚合物对PTFE(化学名为聚四氟乙烯,俗称特富龙®)进行增强,具有许多优点。最重要的特性是具有优良的耐磨性,不会对滑动伙伴造成磨损。TECAPOWDER P84(基于赢创的P84®)是PTFE中的一种活性填料。这表现为高度增加的抗蠕变性和粉末与基体的良好机械结合。
开发的极细的粉末导致了这些化合物的加工件和剥离膜的优良表面。
TECAPOWDER P84填充聚四氟乙烯(Teflon®)化合物在很多方面都优于无机填料。许多无机填料的耐磨性很差,在高负荷下的伸长率很低,而且有些填料对配合面有磨损性。
应用 |
替换(化合物类型)替换材料 |
替换材料 |
完全干燥应用中的压缩机部件活塞和导向环 | 85/15和80/20 |
PEEK复合材料、PTFE/青铜和PTFE/碳/石墨化合物 |
液压密封件、弹簧加强型及其他 | 93/7和90/10 |
PTFE/碳、PTFE/青铜和PTFE/EKONOL |
空气组件中的动态密封 | 80/20和85/15 P1 | PE/碳化合物,橡胶和PUR密封件 |
涡轮增压器的密封带 | 80/20 |
PTFE/青铜和PTFE/青铜/MoS2化合物 |
用于减震器的密封条 | 75/20/5 |
大多数其他已测试的PTFE化合物 |
用于汽车应用中的多层轴承的滑动衬垫 | 75/25和75/20/5 75/25,标准和糊状类型 | PTFE/MoS2和PTFE/铅化合物 |
用于推拉式电缆的内衬 | 专有的糊状化合物 | PTFE/玻璃类型,PTFE/PPS化合物 |
用于活塞和滑行部件的导向膜,特别是在织造设备中 | 85/15,1200目,也可加入NPA添加剂 | RULON |
唇式密封、填料和弹簧加强的动态密封 | 93% PTFE / 7% P84 |
压缩机应用中的推杆密封环、导向环和活塞环,在 "完全干燥 "气体压缩机中被证明为活塞环和导向环,在一些机械元件上作为滑行表面的滑动薄膜,特别是在纺织设备中 |
85% PTFE / 15% P84 |
高压力应用中的轴承和滑行元件,压缩机和泵中旋转设备的密封带 | 80% PTFE / 20% P84 |
泵和压缩机中用于干燥气体的活塞环,织机中的滑行元件 | 75% PTFE / 20% P84 / 5% 石墨 |
这种用于热成型的成分可用于加工设备中的高负荷轴承和密封剂,以及作为机械终端用途的指导材料 | 60% PTFE / 40% P84 |
推拉式电缆内衬,无需任何额外的润滑即可保持较长的使用寿命 | 90% PTFE / 10-15% P84 |
P84填充的聚四氟乙烯(Teflon®)最重要的特性是在高温下具有优异的耐磨性,高伸长率,并且不磨损滑动伙伴--所有这些都不需要润滑。
P84作为PTFE中的一种活性填料,可以改善PTFE的机械性能。在PTFE中掺入5-20%的TECAPOWDER P84 VPD,可形成耐磨损的PTFE化合物,特别是在高压、高速和高温条件下,可扩大标准PTFE材料的性能范围。TECAPOWDER P84 聚酰亚胺填充的PTFE化合物在与柔软的配合表面中运行的特别好。
Teflon®是E.I. du Pont de Nemours and Company的注册商标。
为了提供极低的孔隙率和光滑的加工表面,TECAPOWDER P84有不同的颗粒大小。对于技术部件,如轴承、滑行元件和活塞环,可使用325目。对于剥离的薄膜和动态密封,则提供425目和1200目。使用更细的颗粒可以减少外部部分的变色。
机械性能受到基础PTFE树脂的强烈影响。细小的PTFE颗粒提供了最大的延伸率和强度。
高负载化合物的烧结需要比原生PTFE提高烧结温度。高达370 °C 的温度会使硬度达到最高,摩擦学效果更好。但不能超过这个温度。超过20%的TECAPOWDER P84粉末需要在较低的温度下进行烧结(条件见表)。负载超过30%(重量)的P84需要在最高温度345 °C 的热成型条件下进行。